中国已经成为低压电器的生产大国，而且成为出口大国。高端产品的研发仍将是今后行业的↓主攻方向。按照十二五期间新增发电设备需要的相应配电设备，以及现有电力设备更换与维修的需要，预计万能式断路器、塑料外壳式断路器、小型断路器、交流接触器、热继电器、漏电断路器等产品的需求量将达到2亿台以上。

市场潜力巨大

低压电器行业→经过50多年的发展，目前已经形成完整的产业体系，其产品↑用途广泛，市场潜力巨大。统计资料显示，国产低压电器产品约1000个系列，产值达200亿元，具有规模以上的生产企业超〖过2000家，主要集『中在沿海的广东、浙江和上海等省市。目前，低压电器产品处于第一代到第三代的技术水平∑　∑　，第四代产品仍在开发研制之中。

另外，大部分产品的国内市场占有率仍然很低，国内市场对高档低压电器的需求仍然依靠⊙进口。

发展呈七大特▼点

国内低压电器生产企业规模偏小、数量过多，90%以上企业处于中、低档次产品的ㄨ重复生产，三代产品共存。根据国家政策走向，在今后一段时间内低压电器产品的结构♀需要进一步的调整。工艺落后、体积大、能耗高又◣污染环境的产品将被淘汰。

国外一批著名低压电器制造商相继推出了新一代产品，其中框架断路器有施耐德公司MT系列、西门ぷ子公司3WL系列、ABB公司E系列、GE公司M-PACT系列、凯马公司Magnum系列；塑壳断路器有施耐德公司NS系列、西门子公司3VL系列、ABB公司Tmax系列、GE公司Recordplus系列、默勒公司NZM系列、凯马公司G系列、三菱公司WS系列。新一代的产品除了具备【高性能、电子化、智能化、模块化、组合化、小型化特征√外，还增加了可通信、高可靠、维护性能好、符合环保要求等特征。特别是新一代产品能与现场⌒　总线系统连接，实现系统网络化，使低压电器产品功能发生了质的飞跃。

高性能。额定短路分断能■力与额定短时耐受电流进一▽步提高，并实现Icu=Ics，如施耐德公司的MT系列产品，其运行短路分断和极限短路分断能力最高达到150kA.

高可靠性。产品〗除要求较高的性能指标外，又可做到不降容使用，可以满容量长期使用而不会发生过热，从□　而实现安全运行。

电子化。现代化企业已经采用PC控制△系统代替由电气机械元件组成的系统，已是机械电气控制系统的主流。该系统要求电器产品具有高可靠性、高抗干扰●性，还要求触点能可靠接通低电压、弱电流，触头断开时的电弧不能干扰电子电路的正常】运行。

智能化。随着⊙专用集成电路和高性能的微处理器的出现，断路器实现了脱扣器的智能化，使断路器的保护功能大大加强，可实现◥过载长延时、短路短延时、短路瞬时、接地、欠压保护等功能，还可以在断路器上显示电压█、电流、频率、有功功率、无功功率、功率因数等系统运行参数，并可以避免高次谐波的影响下发生误动作。

现场总线技术。低压电器新一代产品实现了可通信、网络化，能与多种开放式的现场总线连≡接，进行双向通信，实现电器产品的遥控、遥信、遥测、遥调功能。现场总线技术㊣的应用，不仅能对配电质量进行监控，减少损耗。而且，现场总线技术能对同一区域电网中多台断路器实现区域连锁，实现配电保护的自动化，进一步提高配电系◢统的可靠性。工业现场总线领域使用的总线有Profibus、Modbus、DeviceNet等，其中Modbus与Profibus的影响较大。

模块化、组合化。如ABB推出的Tmax系列，热磁式、电子式、电子可通╳讯式脱扣器都可以互换。附件全部采用模块化结构，不需要打开盖子就可以安装。将不同功能的模块按不同的需求组合成模块化组合电器，是当今♂低压电器行业的发展方向。在接触器的本体上加装辅助触头组件、延时组件、自锁组件、接口组件、机械连锁组件及浪涌电压组件等，可以适应不同场合的★要求，从而扩大产品适用范围，简化生产工艺，方便用户安装、使用与维修。与此同时，还将进一步提高产品的可靠〓性和产品质量。

采用绿色材料。产品材料的选用、制造过程及使用∑过程不污染环境，符合欧盟环保指令。

制造技术不断提高

低压电器产品的制造涉及多种专业工艺，如冷冲压、塑料成型、线圈绕制、触头焊接、模具加工、SMT贴片技术等，因此低←压电器产品制造技术的提高与这些专业工艺水平的提高密不可分。

中国电器工业协会通用低压电器分会秘书长尹天文表示：目前●我国低压电器生产企业中，年销售收入和总资产均在5亿元以上的大型企业不到10家，绝大多数都是中＠小企业，导致企业缺乏规模经济和〒竞争力，也导致经济资源过于分散，缺乏效率。

随着国内电力建设水平的提高，以及低压电器生产技术的不断发展，以智能化、可通信为主要特征的新☆一代低压电器将成为高档产品。目前，国产中、低档低压电器基本上占据了国内绝大部◥分市场，但国产高档低※压电器除个别产品可与国外同类产品平分秋

零部件加工趋向高速化、自动化、专业化。冲压件在低压电器零部件中所占比例较大，约为70%，因↘此冲压件加工在低压电器生产中占有重要地位。提高冲压件的生产效率和质量，采用高速自动冲床和多工位级进》冲模势在必行Ψ 。塑料零件是低压电器的重要零件，采用全自动或半自动热塑性或热固性注塑机，并采用集中供料方式。广泛采用自动化▃焊接机械，其焊接的电流、压力、脉冲周期可调，保持ξ温度可控，保证焊接强度。

零部件实现了〓自动装配。对生产批量大、技术要求严格的关键零部件，如热ζ　磁式脱扣器Ψ 、控制电器铁芯采用自动装配技术。

产品要求在线检测。生产过程在线检测设备是我国『低压电器制造水平与国外】相比存在的主要差距，是影响◇电器质量稳定性、一致性的主要原因，也是未来技术发展的方向。